水泥窑炉燃烧后SCR烟气脱戏技术 脱硝工艺 巨浪环保

2020年，生态环境部下发《关于在疫情防控常态化前提下积极服务落实“六保”任务 坚决打赢打好污染防治攻坚战的意见》，在《意见》中**次明确提出水泥**低排放的要求。随后各地纷纷发布了水泥**低排放的相关标准政策。当前，污染防治攻坚战有力推进，各地水泥**低排放稳步推进。

河北省水泥工业大气污染物**低排放标准

2020年3月发布。标准要求，在基准氧含量10%的条件下，水泥窑及窑尾余热利用系统烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、30、100mg/m3，氨逃逸浓度不高于8mg/m3。

在水泥生产过程中产生NOx的来源主要有两个：在温度区间为500℃~1 500℃时，分解炉和回转窑中产生燃料型NOx，大约占全部NOx 的75％~95％ ；温度＞1 200℃时在回转窑内生成热力型NOx。

全国水泥行业氮氧化物年排放量约为200万吨，污染物治理已经受到了国家**的重视与水泥企业的关注。在国家实行水泥错峰生产政策影响下，水泥价格上涨。目前已有部分企业因NOx排放不达标被停产，经济损失巨大。水泥企业在氮氧化物减排方面急需寻求出路。

SCR烟气脱硝技术的运行原理 :

  氨气（尿素）作为SCR烟气脱硝剂被喷入高温烟气热解，经SCR烟气脱硝装置,在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为N2和H2O,其反应公式如下:

  4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O

  NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O

  通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200 ℃至450 ℃的温度范围内有效进行, 在NH3  比值为 1的情况下,可以达到80至90%的SCR低温烟气脱硝效率。烟气中的NOx浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在装置中的催化剂反应器一  定是高性能。因此用在这种条件下的催化剂一  定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。

巨浪公司结合不同地域，不**业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效率高等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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