巨浪环保 SCR脱硝技术在水泥厂熟料生产线窑尾烟气脱硝改造工程中应用

我国是水泥生产和消费大国，根据国家统计局较新数据显示，2019年全国累计水泥产量23.3亿t，而较新数据显示2020年的水泥产量**过了这一水平，达到23.77亿t。水泥工业虽然支撑了我国经济发展，但是煅烧水泥熟料的工业窑炉同时也是环境污染的重要源头。目前，我国水泥工业NOx年排放量**过百万吨，占到全国年排放总量的10%~12% [1]，已成为继热力发电和交通运输之后的*三大NOx排放源，是引起雾霾天气的主要成因之一，严重危害大气环境和人类健康。实现水泥窑炉**低NOx排放，是我国当前和今后很长一段时期内面临的重大战略需求和紧迫任务，对于我国大气污染综合治理和打赢蓝天保卫战都具有重要战略意义。

水泥窑炉常采用的脱硝技术包括低氮燃烧器、分级燃烧、选择性非催化还原（Selective Non-catalytic Reduction，SNCR）、选择性催化还原（Selective catalytic Reduction，SCR）、燃烧和流场优化等技术。

SNCR是目前水泥窑炉普遍采用的一种脱硝技术，受制于反应动力学条件，脱硝效率在50%左右，主要采用向分解炉或者分解炉出口烟道喷洒氨水或者尿素的形式实现NOx的还原，由于其有效运行温度在850~1 100 ℃范围内，因此喷洒位置只能位于分解炉或者分解炉出口与末级旋风筒入口之间的烟道上，较大限制了该技术在其他工艺环节中的应用。SNCR技术也很难适应和满足水泥工业日益严苛的排放标准和环保要求。

SCR技术脱硝原理与SNCR类似，由于催化剂的使用，其脱硝效率可提高至90%左右，大大减少了氨水用量，目前虽已在大型工业锅炉以及电站锅炉领域得到广泛应用，但在水泥窑炉的应用却十分有限。

巨浪公司结合不同地域，不**业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及专门针对小型、低量烟气脱硝提标*的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝效率高等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

温馨提示：由于市场价格浮动影响，以上产品价格，属性仅供参考，详情以来电咨询为主，真诚期待与您合作！