燃煤电厂锅炉SCR烟气脱硝技术 脱硝工艺工程 巨浪环保

防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。   二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，故七十年代中，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置，与此同时，对大气污染中的另一个大问题，即氮氧化物NOX的污染问题，人们也开始了防治技术的研究和开发。NOX在阳光的作用下会引起光化学反应，形成光化学烟雾，从而造成严重的大气污染。七十年代以来NOX的大气污染问题已被日益重视，人们发现：人体健康的伤害、高含量硝酸雨、光化学烟雾、臭氧减少以及其他一些问题均与低浓度NOX有关系，而且其危害性比人们原先设想的要大得多。由于烟气中的NOx90以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2,然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,而且O3需要高电压制取,初投资及运行费用高。ClO2氧化还原法ClO2将NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。ClO2法的脱硝率可达95,且可同时脱硫,但ClO3和NaOH的价格较高,运行成本增加。

脱硝系统运行中防结焦、积灰的优化及防范措施

炉膛氧量、尿素量控制优化

通过优化尿素系统调整试验，编制下发了125 MW 锅炉脱硝尿素系统运行规定。规定正常运行净烟气 NOx 浓度按 165~180 mg/m3之间，氨逃逸小于3×10-6，CO浓度小于0.05%控制。

在进行给粉机启停、煤气火嘴投停及制粉系统启停等对炉内燃烧有较大扰动的操作前，应提前将净烟气 NOx 降至 165 mg/m3以下后再进行操作（调整过程要缓慢操作各风门，保持炉膛出口氧量稳定在2.0%～3.5%）。

(3)当净烟气 NOx 浓度瞬时值**过 185 mg/m3，投入备用尿素喷枪运行（控制一区单枪流量小于220 L/h、三区单枪流量小于 150 L/h），同时应适当降低送风量运行，但保持炉膛出口 CO 含量小于0.1%。当一区、三区尿素喷枪全部投运且尿素溶液喷入量已达到 500 L/h，净烟气 NOx 浓度小时平均值**过 190 mg/m3，值长按 5 MW/次申请降负荷，降负荷直至环保参数达标。

(4)定期对新#1、#2 炉脱硝尿素系统喷枪雾化效果及喷枪流量进行专项检查，形成检查记录。

对低温段空气预热器漏风点进行了处理

将低温段空气预热器浇注料打开后对密封点进行了重新焊接、浇注，使空预器漏风降至 10%以下的合格值。

通过调整试验与燃烧工况对比，确定将脱硝反应器处的氧量控制在3.5~4.0%

 调整燃尽风，提高火焰炉内充满度

（1）将燃尽风档板逐步全开，并将反切风摆角增加 10°，使反切风切圆扩大、炉膛火焰充满度增加，燃烧工况优化（使烟气中 CO 的浓度降至 0.03%以下），降低了氮氧化物生成量；

（2）任何工况下，SOFA风开度不低于50%，正常运行开度保持在80%~**。调整二次风配比，降低火焰中心高度正常运行，下层 HG、AA 层二次风挡板开度不大于50%，以降低火焰中心高度，使炉膛出口温度下降至800 ℃以下。

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